上海三菱电机空调作为浦东绿色制造示范单位之一，已经获得了绿色工厂、绿色产品、绿色供应链三项国家级绿色认证，是目前国内唯一一家同时获得这三项绿色认证的日资企业，推动了行业绿色转型升级，也为该行业的其他的企业树立一个示范标杆。
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“一直以来，空调只是改变冷热环境的产品，而如今，时代却赋予了它对人、地球和环境的新思考。”在三菱电机空调机电器总经理舟山先生看来，如今，绿色低碳理念逐渐影响着每个人的日常生活，人们对于产品的节能、环保有了更高的要求。“上海三菱电机空调作为三菱电机集团全球七大空调生产基地之一，我们承担着责无旁贷的绿色环保责任。”
从源头出发 发挥链主优势
打造绿色供应链
上海三菱电机空调一直坚持在产品设计过程中引入环保与节能理念，在产品的生产工艺、原材料选择、创新技术上都将节能环保理念纳入考量，致力于从源头上减少碳排放，减轻对环境的污染。
早在2000年，上海三菱电机空调就建立了比较完善的绿色采购标准，优先采购可再生和回收利用、新能源、有害物替代、保护臭氧层等环境负荷较小的零件和材料。他们使用环保的制冷剂来代替传统的制冷剂、用环保的原料代替零部件的塑化剂，消除对环境的影响，降低二氧化碳排放。
对于采购的原材料，上海三菱电机空调还将对其进行进一步的环保检测，以确保采购的原材料达到工厂所需的环境标准。
同时，上海三菱电机空调也会对供应商实施“绿色认证”，建立了一个完善的绿色供应链管理信息平台—EDI信息系统，定期收集、定期跟踪供应商节能减排及环境合规的信息。通过分析供应商绿色相关数据，构建供应商绿色指标，并将其纳入采购绩效考核体系。
在对供应商进行管理的过程中，上菱空调与浦东之间的连接也越来越紧密。如今，他们的200多家供应商中有56家在浦东。通过与供应商协同作用，上海三菱电机空调不仅构建了绿色供应链，也有助于浦东打造绿色全产业链。
探索新工艺 引进新设备
为节能减排注入活力
作为空调制造商，如何在生产制造过程中减少碳排放和能源消耗是上海三菱电机空调需要重点解决的问题。上海三菱电机空调首先考虑的就是减少和替代工厂高耗能设备，强调“精益生产”，提高生产效率，实现生产与能源同步管理。
在生产过程中，上海三菱电机空调由锅炉煤改气到停止使用锅炉，不仅彻底减少了锅炉废水、废气的排放，降低能源消耗，同时也减少了对新鲜水的使用。对于热量排放，增加使用更加高效节能的热回收循环系统，充分利用空调系统的余热和废热，有效减少热量排放，提高能源利用效率。
而在空调的制冷系统中，上海三菱电机空调也对其关键设备进行改造升级，他们使用自己生产的能源转化效率较高的商用多联机替代原有的以自来水作为制冷剂的溴化锂机组。
除此之外，上海三菱电机空调也从其生产工厂本身的能耗出发，降低工厂的电力消耗。他们将厂区内的照明灯基本替换为LED节能灯，实施分区调控，减少能源消耗；利用JIT分析工厂流水线停线时间，有效提高了设备的生产效率，削减电力使用量。
坚持技术创新
设计更符合中国消费者的产品
近几年，在碳中和的背景下，上海三菱电机空调根据中国市场消费者的需求对日本产品进行了技术革新，设计出更加符合中国消费者的节能型产品。在2019年，上海三菱电机空调通过开发“全域慧眼PRO”等创新技术，其两款节能环保产品获得了绿色产品的认证。
绿色产品的认证对节能性和环保性都有着极高的要求，上海三菱电机空调的两款绿色产品不仅在节能环保上达到了我国甚至欧盟的要求，在产品舒适性方面也做到了极致。自获得绿色产品认证以来，这两款绿色产品的销售收入占比逐年在增加，从2020年的4.3%增长到2022年的11.9%。“绿色产品成功获得市场的认可极大激励了我们的创新动力。未来，上海三菱电机空调将一如既往的坚持‘精于节能、尽心环保’的生产理念，致力于用更新的技术生产更节能、更环保、更舒适的产品。同时，将积极承担社会责任，为实现双碳目标、建设美丽中国贡献力量。”舟山先生表示。
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