同花顺(300033)F10数据显示,2022年9月23日海波重科(300517)题材要点有更新调整:
同金智科技(002090)合作
2022年9月份,公司与江苏金智科技股份有限公司签署了《战略合作协议》。在“双碳”背景下,为促进双方在低碳园区建设,光伏建设一体化,储能等新能源领域,绿色建筑,分布式光伏电站等方面业务的发展,基于企业发展的需要及双方良好的合作意愿,本着优势互补,信息共享,互惠互利宗旨开展合作,海波重科和金智科技决定建立长期战略合作伙伴关系。在光伏建设一体化,储能等新能源领域,双方根据具体项目情况将以共同投资成立项目公司等多种形式进一步深化合作,充分发挥各自人才,技术,装备优势,真正做到强强联合。海波重科拥有总承包资质,取得建筑总承包项目后,在满足项目要求情况下,同等条件下优先由金智科技提供绿色建筑整体建设方案,包含光伏建筑一体化系统,地源热泵系统,储能等多种能源供应方案,及建筑能效监管系统,智慧融合集成平台等楼宇用能管理方案,可以实现能源的最优化供应及使用,达到低碳甚至零碳排放。同时,金智科技在进行分布式光伏电站等相关项目投资时,在满足项目要求情况下,同等条件下优选海波重科为其提供钢结构相关产品及基础设施建设。
(资料图片仅供参考)
同浪潮集团合作
2022年5月份,公司与浪潮集团有限公司控股的浪潮通用软件有限公司签署了《战略合作协议》,为推动本公司向智能制造升级及数字化转型,同时促进钢结构产业向数字化,网络化和智能化转型,双方共同设立钢结构产业联合创新实验室,研发钢结构工业互联网平台。
总承包业务
2020年11月30日,住建部正式印发《建设工程企业资质管理制度改革方案》,其中钢结构工程专业承包资质将并入建筑工程施工总承包资质序列,公司拟借助此次资质改革,积极拓展总承包业务,使公司逐步由专业分包向总承包转型升级。公司整合社会资源,及时跟踪项目信息,积极参与总承包项目的竞争,目前相关项目正在紧密跟进中。
工程业绩
作为国内较早进入桥梁钢结构工程专业领域的企业之一,公司是目前国内参建大型桥梁钢结构业绩最多、分布最广、桥型最全的企业。公司先后参建了200多座大型桥梁钢结构工程,业绩遍布20多个省市,桥型涵盖悬索桥、斜拉桥、梁式桥、拱式桥等多种桥梁,并在钢箱梁、钢管拱、钢箱拱、钢桁梁、钢桁拱等多种结构形式方面积累了丰富的工程制造经验。2019年上半年,公司在钢管拱、钢桁梁等桥型的工程业绩较为突出,尤其是在大跨度桥梁上有所突破,为公司在未来的市场开拓奠定较好的基础。
技术研发优势
公司作为高新技术企业,拥有发明专利9项、实用新型专利14项和数十项非专利技术。在工艺技术方面,为保证钢箱梁断面外形尺寸精度,降低工装材料使用、结构的组装和焊接施工,公司自主研发钢构桥梁腹板外倾式梁段组装用移动式可拆支承装置,可实现设备实时滑动、定位安全、操作简便、使用灵活、循环使用。在IT技术方面,为有效解决生产过程中信息传递失真、数据收集困难、效率低下等难题,公司积极尝试并使用ERP管理系统,从工艺设计时便准确计算生产物料,再根据物料信息编制生产准备及生产计划,通过系统下达指令、计划,并对生产过程中质量监督管控,实现在正确的时间、将正确的信息、以正确的方式传送给管理者和生产者,以做出正确的决策和操作,将整个系统与现场生产控制、执行环节的衔接。
区位优势
公司所处的武汉市被誉为“建桥之都”,是国内桥梁行业企业、研究设计机构的主要聚集地之一,汇聚了中交二航局、中铁大桥局、中铁十一局等大型道路、桥梁工程总承包单位,以及武船重工、武桥重工、海波重科等国内领先的桥梁钢结构工程专业承包商,并拥有大型钢材供应商和华中科技大学、武汉理工大学、武汉桥梁科学研究院等在国内桥梁产业领域享有显著研发与人才优势的知名高校及科研院所。此外,武汉作为中部交通枢纽城市,自身的桥梁建设市场空间较大,且为公司承接其他区域的大型桥梁钢结构项目提供了便利的水路和陆路运输条件。公司在紧邻长江的武汉市汉南区纱帽街大咀船舶工业园的汉南分公司,正在投资建设“特大、超重型桥梁钢结构研发、制造、物流基地项目”,包括钢结构桥梁数字化柔性智能生产线和重件吊装高墩码头,该项目建成后,将扩大原有的钢结构桥梁市场中市政高架桥的竞争优势,同时也具备了独立开发或者投资参建大跨度公路、铁路钢结构桥梁市场的基本硬件条件。
桥梁钢结构工程
公司的主营业务为桥梁钢结构工程,业务范围包含桥梁钢结构的制作,安装,技术研究,工艺设计和技术服务。公司业务从钢结构专业承包拓展至总承包业务。公司主营业务已覆盖全国20多个省市,涵盖悬索桥,斜拉桥,梁式桥,拱式桥及钢混组合梁等多种桥型。公司从事的桥梁钢结构工程业务包含桥梁钢结构的工艺设计,钢梁制作,节段运输,桥位安装,桥梁钢结构维护等桥梁钢结构工程的完整业务类型。
工艺技术
公司作为高新技术企业,拥有发明专利10项,实用新型专利7项和数十项非专利技术。在工艺技术方面,在工程实践中探索了耐候钢焊接工艺技术,双丝双埋弧焊工字梁熔透焊接施工技术,正交异性板U肋熔透焊接施工技术等一整套焊接工艺技术,在保证焊接质量同时大幅提高焊接效率,通过自主研发的钢桥板单元纵肋单元装配压紧自动补偿装置,多功能卧式油压折弯机设备等装置提高了各制造工序的自动化水平及施工效率,通过钢箱梁封闭内表面喷涂面底合一冷喷锌涂料施工技术研究,水性环保油漆施工技术研究,焊接钢桥结构免二次抛丸直接喷涂环氧类底漆技术研究,为后续智能环保生产奠定基础,结合实际施工环境,创造了连续钢叠梁大纵坡,长距离顶推技术,实现钢槽梁600米的长距离连续顶推,在工程实践中掌握了智能停车塔拼装式模块制造与安装技术和型工艺场馆建筑的制造与安装技术,为企业的多元化发展奠定基础。